1、工作背景:22年生产现场管理工作经历,精通生产管理流程,具备生产全流程的设计、诊断及优化经验,能够能够从0到1全面构建完善且高效的管理体系,精准把握生产核心环节,实现管理流程高效运转。
2、核心素质:思维敏捷,逻辑清晰,具备高效的执行力及极强领导能力、决策能力、沟通协调能力。
3、知识技能:精通注塑工艺、二次加工工艺、原材料性能、科学试模、快速换模等;熟练运用多种管理工具,如PDCA循环、SMART原则、4M1E分析法、5W2H分析法、SWOT分析法……熟悉ISO9001及IATF16949体系。
4、团队管理:具备卓越的团队管理能力,善于营造积极向上的团队文化,有效凝聚团队成员,激发团队创造力,促进团队高效运作,打造富有战斗力的高效团队。
大疆百旺科技有限公司 92个月
生产经理(塑胶部) | 2016.11 - 2024.6
下属部门: 注塑部 (123台机 380人 ) 二次加工部 200人
工作描述:
1、 结合公司战略目标,制定和落实部门年度管理目标及管理计划;
2、 主导部门人力架构、岗位职责、管理制度、管理规范、管理流程的制定及持续优化,监督管理体系有效运行;
3、 监管生产计划的制定、生产进度控制、生产异常处理,确保生产计划落实,达成交付目标;
4、 督导工艺改善、品质改善、管理改善,持续优化生产流程,提升品质,降本增效,确保品质目标&成本目标达成;
5、 主导部门技术降本,提升良率,降低损耗&周期,优化加工人力;监管生产中痛点产品的技术改善;
6、 监管设备的保养、维护、安全措施、安全操作,确保设备安全稳定运行;
7、 主导部门关健指标设定,KPI目标设定,绩效考核规则的制定,监管部属KPI考核;
8、 主导部门团队建设,关健岗位技能提升,人才梯队建设;监管人才选拨,培养、考核、晋升;
9、统筹、指导、协调、检查、监督部门的日常管理工作;
主要业绩
1、 部门扩建:背景:设备由 52 台增加至 123 台。人员规模由250 人提升至 600 人。主导部门人力规划、设备规划、团队组建、管理流程梳理及优化,保障扩建顺利进行,助力公司快速发展。
2、 人才梯队:从0到1搭建人才梯队管理体系,精准选拔基础管理人才及技术人才,建立培训、培养、考核、晋升机制,基层管理&技术人员内部晋升比率由25%提升至100%,有效解决部门后备人才不足的痛点。
3、 降本增效:主导部门工艺优化&管理流程优化,间接人力占比由28%(2016年)精减至21%(2024年);直接效率由72%(2016年)提升至96%(2024年);OEE由64%(2016年)提升到86%(2024年);损耗率由7%(2016年)降低到3%(2024年)。
4、 工艺优化:主导及落实科学试模,成型参数同吨位可复制率由36%(2016年)提升至94%(2024年),有效提升了工艺的稳定性,助力了生产效率及品质提升。
快利达塑胶深圳有限公司 85个月
生产经理 | 2009.10 - 2016.10
工作描述:
1、 统筹注塑部管理制度、管理流程、关健指标等梳理,制定完善的管理体系&KPI目标;
2、 统筹注塑部人员管理、设备管理、品质管理、成本管理、交付管理、安全管理,确保QCDS目标达成;
3、 监管生产计划的落实,主导每日生产例会,协调各部门解决生产中的痛点,确保生产正常运作;
4、 参与新模具DFM评审及量产前模具评审;
5、 监管新模具量产爬坡的工艺改善,达成目标周期、人力、良率;
6、 监管标准成型参数的制定及持续优化,确保工艺的稳定性;
7、 监管模具产前保养、产中保养、产后保养、定期保养等,确保模具状态符合生产要求;
8、 检查、指导、监督注塑技术人员遵守作业标准,持续优化生产工艺,提升工作绩效;
主要业绩:
1、 绩效考核:从0到1搭建绩效管理体系,主导部门关健指标梳理及目标制定,制定部门KPI考核规范,明确各岗位的考核标准,将KPI考核结果应用于月度奖金、年度奖金、加薪、晋升等,有效激励员工的积极性并提升部门的管理绩效。
2、 OEE提升: 推动部门改善,提升换模效率、周期达成率提升及产能达成率提升,统筹推动OEE从62%提升至85%,确保设备高效运行及设备效率提升。
广东维尔科技有限公司 39个月
注塑部经理 | 2006.7 - 2009.10
统筹注塑部人员管理、设备管理、品质管理、成本管理、交付管理、安全管理,确保QCDS达成。
荣保塑胶制品厂 84个月
注塑主管 | 1999.7 - 2006.6
负责注塑车间(62台机,200人左右)生产现场人、机、料、法、环管理,监督下属遵守作业流程及作业标准,确保品质、成本、交期、安全达成。